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        液壓混凝土粉色视频免费看工作原理/混凝土配比/施工流程及注意事項

           一、液壓粉色视频免费看工作原理

          液壓粉色视频免费看是將水泥、水和骨料按設計比例拌和均勻,用粉色视频免费看壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑並與風匯合後後噴出。

          二、液壓粉色视频免费看混凝土配比

          混凝土配比原則按照每立方米混凝土的重量一般為2350kg(工藝要求,現場實際1650kg,其中砂、石子、水1300kg,水泥350kg)。混凝土中水泥、石子和砂的配比為1:1.5:2.25(重量比),水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)。骨料過篩,較大直徑不要超過8-10mm,防止堵泵。

          三、液壓粉色视频免费看輔料添加

          為了保證混凝土的性能還需要在混凝土中添加水化控製劑、減水劑和速凝劑,作用與用量:

          1、減水劑:作用是減少水灰比(減少水的用量),保證混凝土的流動性和可泵送性。其添加量一般為水泥重量的1%(現場按5公斤/1650kg混合料)配料。

          2、水化控製劑:作用是控製水泥的的過早水化(水泥變硬),保證混凝土長時間存放而不變硬且具有可噴射性。其添加量一般為水泥重量的0.3%-0.7%(現場按3公斤/1650kg混合料)配料。

          3、速凝劑:作用是保證噴射出的混凝土快速凝固,從而保證混凝土的初凝時間,減少混凝土的反彈率。其添加量一般為水泥重量的4%-6%(運輸罐容積2m3,現場按26kg添加,頂部施噴時速凝劑用量需增加)配料。

          4、輔料添加順序:減水劑和水化控製劑是在攪拌混凝土時加入,速凝劑是在噴射混凝土時在噴槍嘴處加入。

          四、液壓粉色视频免费看施工流程

          1、每次濕噴前應先將高壓風打開,液壓粉色视频免费看空轉幾分鍾,將機器和管路中的殘液和汙物吹出,並檢查轉子料倉是否嚴密、管路是否暢通;當關閉主風閥時,係統風壓顯示在0.5MPa 以上時方可開機操作。

          2、用壓縮空氣或壓力水將所有待噴麵吹淨,吹除待噴麵上的鬆散雜質或塵埃;保證濕噴速度適當,以利於砼的壓實。

          3、使噴嘴與受噴麵間保持適當距離,濕噴角度盡可能接近90度,以便獲得較大的壓實力和較小的回彈;正確地掌握濕噴順序,不使角隅處及鋼筋背麵出現蜂窩或砂囊。

          4、當開始或停止濕噴時,給粉色视频免费看司機以信號,當料流不能從噴嘴均勻噴出時,也應通知粉色视频免费看司機停止作業。

          5、及時清除受噴麵上的砂囊或下垂的砼,以便重新濕噴;濕噴工作結束時,認真清洗噴嘴。

          6、待噴麵的準備工作在修理損壞了的結構時,首先要清除掉鬆散物質,用壓力水徹底衝洗,再將積水吹走。

          7、粉色视频免费看的操作可影響回彈、砼的密實性和料流的均勻性。要正確地控製粉色视频免费看的工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。粉色视频免费看處的工作風壓應根據適宜的濕噴速度而進行調整,若工作風壓過高,即濕噴速度過大,動能過大,使回彈增加,若工作風壓過低,壓實力小,影響砼強度,粉色视频免费看的料流要均勻一致,以保證速凝劑在砼中均勻分布。

          8、噴嘴的操作: 噴嘴與受噴麵間的距離:噴嘴與受噴麵的較佳距離一般為0.8~1m。噴頭距受噴麵太近時,壓縮空氣會將剛“粘”在受噴麵上的砼拌和料吹走,使粗骨料的回彈率增大;濕噴角度:噴頭應保持與受噴麵垂直,若受噴麵被格柵、鋼筋網覆蓋時,可將噴頭稍加偏斜,但不宜小於70°。如果噴頭與受噴麵的角度過小時,會形成砼物料在工作麵上的滾動,出現凸凹不平的波形噴麵,增加了回彈率,影響了所噴砼的質量。在設有盲管的區段,必須正對盲管濕噴,使盲管後麵形成透水空隙。在配有鋼筋網片的岩麵濕噴時,噴嘴應靠近受噴麵,並與垂直方向有一個小角度,使鋼筋後麵的砼能濕噴得更加密實,防止鋼筋後漏噴,以獲得較好的包裹效果;在濕噴內部角隅時,應在兩個受噴麵夾角處,噴嘴沿角平分線方向進行噴敷,隨著角隅已被填滿成一個曲麵後,再向兩側壁麵逐漸延伸,然後,按與壁麵成90°的角度進行噴敷,對外部角隅,可將噴嘴垂直地先對準一個受噴麵噴敷,然後再噴敷角隅的另一側。噴頭運動方式是噴嘴指向一個地點的時間不應過久,因為這樣會增加回彈並難於取得均勻的厚度,好的噴敷方法是橫過砼麵將噴嘴穩定而係統地做圓形或橢圓形移動,噴嘴有節奏地做一係列環形移動可形成均勻的產品和較少回彈,濕噴手所畫的環形圈應為橫向40~60cm,高15~20cm。 濕噴應分段、分部、分塊,(濕噴時分段長度不超過6m,分部為先下後上,分塊大小為2m×2),噴頭應作連續不斷的螺旋狀圓周運動,螺旋直徑約為20~30m,後一圈壓前一圈三分之一,濕噴路線應自上而下,呈“S”形運行。

          9、濕噴厚度:濕噴砼對牆部一次噴層厚可達10cm 以上,拱部一次噴層厚可達7cm。影響噴層厚度的主要因素是砼的坍落度,速凝劑的作用效果和氣溫。一般8 cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層,能保證砼在2min內凝結的效果較好,作業麵的氣溫需在15℃以上。

          10、分層濕噴對於新鮮濕噴砼,其抗拉強度和粘接強度都很低,一旦濕噴砼的自重大於其與受噴麵的粘接強度時,即出現下垂及脫落,因此需要分層濕噴,前後層濕噴的間隔時間為2~4小時,一次濕噴厚度以濕噴砼不滑移,不墜落為度。

          11、表麵整修濕噴麵自然整平,不論從結構強度和耐久性方麵來講,都是可取的,進一步追加整修往往是有害的,它能損害濕噴砼與鋼筋之間或濕噴砼與底部材料之間的粘結,且在砼內部產生裂縫,然而,濕噴麵自然整平過於粗糙,要求表麵光滑和外形美觀的地方,必須使用特殊的整平方法,即在砼初凝後(即濕噴後15~20分鍾)用刮刀將模板或基線以外多餘的材料刮掉,然後再用噴漿或抹灰漿找平。在噴敷較後一層砼時,濕噴手常常借助導線和導板取得一致的斷麵。另一控製厚度均勻的方法是先噴築一些砼條,然後在他們之間噴至適當厚度,這些條要先硬結,隨後在條帶中間區域用新鮮砼填充,硬結的條帶作為抹平時的導軌。

          12、濕噴混凝土的養護(內部養護除外):濕噴砼終凝兩小時後,應噴水養護,養護時間不少於28晝夜。

          五、液壓粉色视频免费看注意事項

          1、液壓粉色视频免费看操作前準備程序

          (1)連接風管,水,電,在粉色视频免费看油缸冷卻水槽內加滿水,空運行粉色视频免费看,設備正常,通知攪拌站拌料,準備噴射作業。

          (2)連接粉色视频免费看所有管路,在噴射前拌10—20L水泥淨漿灌入管路中,放入充足的混凝土料,及時清除料都篩上的石子。

          (3)啟動程序:打開風源——啟動粉色视频免费看正泵(啟動開關使電機運行帶動油泵)——打開速凝劑開關。

          2、堵管處理辦法

          (1)在工作的情況下,要經常觀察設備的工作壓力,如果壓力表壓力達到130bar不下降,是由於憋壓變得異響,應及時關閉速凝劑,將粉色视频免费看轉換開關調到向上(反運行),反運行幾次再停泵,再關閉風源,檢查變徑管等相關部位是否堵塞,發現堵塞,立即清理。

          (2)在管路疏通以後,將泵運行方式調為正常運行,開風,啟動電源及速凝劑開關。

          3、液壓粉色视频免费看清洗

          (1)每次噴射混凝土作業結束後,必須清洗所有的管路及泵的料鬥、活塞缸。

          (2)將泵的料鬥下門打開,清洗鬥內的混凝土,關閉下門,加滿水,將清洗球塞入管內打水,直到清洗球及清潔水流出為止。

          (3)卸下所有管路,用水衝洗直到幹淨為止

          (4)平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽,上在前段當堵頭,拆開連接彎頭,打開風源,使管路內的混凝土從前端用壓風噴出,向管內加水,也可用速凝劑泵泵水加入,再加入清潔球,開封,反複衝洗(此方法須確認周圍工作人員在安全距離之外)。

          (5)打開放料下門,用水衝洗,啟動反泵開關,用水衝洗出料口,使泵S擺管清洗幹淨,

          4、液壓粉色视频免费看維護、保養

          (1)每次開機前檢查風環套內注入器孔是否堵塞,清潔每個小孔的混凝土殘留物。

          (2)設備有七個黃油嘴,每次設備運行前需加滿黃油。

          (3)開機前泵油缸水槽需加滿水。

          (4)時常觀察液壓油位,在工作時一定要注意確保液壓油的冷卻。

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